Munters diminue le taux de rejet dans l’étiquetage des fruits.

Les étiquettes ou les autocollants collés aux fruits, accélèrent le scanner aux caisses des magasins, cependant beaucoup de compagnies fruitières se plaignent des autocollants qui tombent pendant le transport. En réponse, les compagnies testent des matériels différents d’autocollants et d’étiquetage à différentes températures et conditions d’humidité.

Les kiwis sont conservés dans des réfrigérateurs à une température de 5°C. Ils sont sortis du réfrigérateur, choisis et contrôlés. Cette procédure, assure qu’une meilleure qualité des fruits soit maintenue. Après cela, le produit est transporté jusqu’au tapis roulant des machines d’étiquetage où tous les kiwis reçoivent une étiquette autocollante avec le logo du producteur. Puis, les kiwis sont emballés et envoyés dans les différents supermarchés, magasins, et boutique.

Avant de récupérer les kiwis, ils sont vérifiés,  afin de voir si ils contiennent leur étiquette de qualité. Les kiwis sans étiquettes repassent dans la machine d’étiquetage, afin d’éviter le rejet des consommateurs. Les détaillants n’accepteront pas de kiwis sans étiquettes et généralement le seuil d’acceptance est de 5% par fournée, sans étiquettes. Les kiwis qui sortent des réfrigérateurs ont tendance à avoir de la condensation et cela  rend difficile la fixation des étiquettes sur le fruit. Comme, plusieurs centaines de kiwis sont étiquetés à la minute. Le problème de fixation nécessite des contrôles en extra, qui sont assez coûteux, et qui demandent du temps or, le temps c’est de l’argent.

A, Intessa Imola, producteur italien, Munters à résolu ce problème avec leur système de   déshumidification dessicant. Premièrement un tunnel à été crée pour isoler le climat qui environne le tapis roulant juste avant l’étiquetage. A l’intérieur du tunnel un courant d’air déshumidifié dessicant provient d’un déshumidificateur Munters de 5000m3/hr. De cette manière, la surface du kiwi est sèche immédiatement avant d’arriver à la machine d’étiquetage. Les étiquettes adhèrent mieux dans la durée, les kiwis ne perdent pas leurs étiquettes plus loin dans le procédé d’étiquetage.

 

Les fruits frais ne peuvent pas être retravaillés indéfiniment sans s’abîmer. Le principe des déshumidificateurs dessicant est très simple. L’humidité est absorbée par une roue dessicante qui tourne lentement en faisant passer l’air. Avec un autre flot d’air l’humidité qui a été collectée sur le coté sec du déshumidificateur est sorti de la roue. L’air est donc véhiculé, en dehors du tunnel.

Une solution de qualité :

  • améliorer la productivité
  • diminuer les rejets des consommateurs des produits
  • réduire les coûts de contrôle
  • diminuer les risques de blocages des machines
  • moins d’interruptions de fabrication, lors de la fabrication
  • optimisation d’une énergie économique
 
  • Munters AB | Isafjordsg 1, Kista Entré | P.O. Box 1188 | S-164 26 Kista| Sweden | Reg no 55 60 41 - 06 06 | © Munters 2011