Novo est leader mondial dans traitement du diabète, avec aussi bien les produits d'insuline que les systèmes de dosage pour l'insuline. Des 26 000 employés, environ 50% sont implantés au Danemark. Novo produits est fourni dans 180 pays.
L'élargissement mène à la nouvelle manière de penser.
Chez Novo Danemark, les matières premières et bulkinsuline sont stockées à l'étranger pour une distribution ultérieure. Récemment les zones d'entreposage ont dû être agrandies, afin de pouvoir stocker à -20°C.
Tonny Tesdorph Sørensen, responsable de projet, a été responsable de cet élargissement et parce que les possibilités étaient réduites il a du être créatif dans la recherche de la bonne solution. Novo A/S a conçu un système d'entreposage informatisé, mais ne s'est jamais lancer dans l’élaboration de ce système dans les congélateurs
Avec Søborg Køl Aps (le plus grand fournisseur d’appareillage d'entreposage informatisé en Scandinavie) et Munters, a été développé un système d'entreposage complètement nouveau. Les trois sociétés ont bâti un système d'ascenseur vertical qui est conforme précisément à l'espace restreint.
L'ascenseur lui-même peut comprendre plus de 9.000 emballages de bulkinsuline de 2 kg. Derrière le système d'ascenseur, il y a 120 palettes équivalentes à un stock de sécurité
Quand les employés ont besoin d’un produit qui ce situe dans l'entreposage, Il suffit d’introduire un code de produit sur un panneau digital sur la porte. Un porte-glissière au devant s'ouvre et le produit est livré automatiquement – du congélateur, -20°C le produit déplace vers l'espace d'emballage à +20°C, sans intervention de l'employé. Par la grande différence de température de passe au moment de l'ouverture de la porte, la condensation apparait naturellement, ce qui engendre la formation de glace intense. Cette formation de glace a lieu non seulement sur le produit, mais aussi sur le système d'ascenseur et la transmission. Ceci engendre directement des disfonctionnements.
Pas de système d'ascenseur possible sans déshumidification
Il a été clair dès le début que déshumidifier serait la clé pour un fonctionnement optimal du système. Deux déshumidificateurs Munters ML690 ont été installés dans l'entreposage. Un appareil fournis de l’air sec pour le fonctionnement interne du système d'ascenseur vertical. 2 ventilateurs répartissent uniformément l'air sec.
L'autre appareil fournis de l’air sec à la zone d'accès à l'entreposage. Sec l'air est insufflé dans le sas et prévient la condensation quand les portes sont ouvertes pour le transport des marchandises. Sans déshumidification, la formation de glace mènerait aux problèmes comme ; sol glissant, givre sur les produits, les murs, le plafond et «dégivrage régulier » serait nécessaire. Les deux ML690 travaillent en modulation et sont réglés par capteurs qui un point de rosée de -20°C. Ainsi on est assuré que la quantité d'eau dans l'air est faible.
Novo A/S a été agréablement surpris. Non seulement parce que le temps d'installation si courts, mais aussi parce qu'il offre tant d'autres avantages. Aussi, les employés apprécient au plus haut point qu'ils ne doivent plus entrer dans le congélateur. Les problèmes de sécurité avec le sol gelé a disparu.
Un prix pour une pensée innovatrice
Tonny Tesdorph Sørensen a reçu « le Novo Occupational Health & Safety Award 2007 » pour cette innovation, le confort d’utilisation et la sécurité du personnel. « Ce projet est un succès décisif et nous attendons qu'il soit repris mondialement pour d'autres facilités d'entreposage, en ce basant sur notre expérience ».
La déshumidification permet:
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Les conditions optimales pour l'entreposage
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Pas de condensation sur les produits au cours de la récupération de produits provenant du congélateur
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L'environnement de travail confortable et sûr pour les employés
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Les conditions optimales pour le fonctionnement du groupe de production de froid
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Pas de dégivrage nécessaire pour les évaporateurs
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